Cách đọc các ký hiệu trên mặt bích? Nắm vững các thông số để tránh rò rỉ và phải làm lại trong quá trình lắp đặt đường ống.

 Cách đọc các ký hiệu trên mặt bích? Nắm vững các thông số để tránh rò rỉ và phải làm lại trong quá trình lắp đặt đường ống.

 Giới thiệu

Các ký hiệu được dập trên mặt bích khớp với bộ truyền áp suất cho đường ống công nghiệp, bao gồm các thông tin quan trọng như đường kính danh nghĩa, định mức áp suất, vật liệu và tiêu chuẩn thi công. Nhiều nhân viên hiện trường bỏ qua các chi tiết ký hiệu này, dẫn đến việc lắp đặt không khớp, rò rỉ môi chất và nghiệm thu không đạt yêu cầu. Bài viết này giải thích đầy đủ ý nghĩa của tất cả các thông tin ký hiệu trên mặt bích, phân biệt sự khác biệt về ký hiệu giữa các tiêu chuẩn GB, ASME, EN và JIS, đồng thời cung cấp các điểm kiểm tra thực tế cho nhân viên mua sắm, lắp đặt và bảo trì.

 I. Sáu loại thông tin cốt lõi có trong các ký hiệu trên mặt bích

Các ký hiệu trên mặt bích thường được dập trên vòng ngoài hoặc bên cạnh bề mặt làm kín, đóng vai trò là chứng nhận nhận dạng duy nhất của mặt bích. Toàn bộ các ký hiệu bao gồm sáu thông số chính:

1. Đường kính danh nghĩa (DN)

Ký hiệu này chỉ đường kính danh nghĩa của đường ống tương ứng tính bằng milimét. DN100 có nghĩa là mặt bích phù hợp với đường ống có đường kính 100mm và xác định kích thước lưu lượng của mặt bích.

2. Áp suất danh nghĩa (PN) / Cấp ASME

Các tiêu chuẩn GB và EN sử dụng ký hiệu PN để đánh dấu định mức áp suất theo bar/MPa. Ví dụ, PN16 biểu thị áp suất làm việc định mức là 16 bar. Mặt bích ASME sử dụng các xếp hạng CLASS như CLASS150, CLASS300 và CLASS600, không thể chuyển đổi đơn giản sang giá trị PN.

3. Cấp độ vật liệu

Nó quyết định khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, một yếu tố cốt lõi để lựa chọn điều kiện làm việc:

- Thép cacbon rèn: A105, được sử dụng rộng rãi cho môi trường trung tính ở nhiệt độ thường.

- Thép không gỉ: 304, 316, chuyên dụng cho môi trường ăn mòn axit và kiềm.

- Thép hợp kim: F22, thích hợp cho đường ống chịu nhiệt độ và áp suất cao.

4. Mã tiêu chuẩn thực thi

Nó tiêu chuẩn hóa hình dạng mặt bích và kích thước lỗ bu lông; các mặt bích theo tiêu chuẩn khác nhau không thể hoán đổi cho nhau:

GB/T 9119 (Tiêu chuẩn Trung Quốc), ASME B16.5 (Tiêu chuẩn Mỹ), EN 1092-1 (Tiêu chuẩn Châu Âu), JIS (Tiêu chuẩn Nhật Bản)

5. Dấu hiệu xử lý nhiệt (đối với mặt bích rèn một phần)

N = Chuẩn hóa, QT = Tôi và ram, để cải thiện độ bền kết cấu của mặt bích.

6. Xếp hạng áp suất-nhiệt độ (Chỉ áp dụng theo tiêu chuẩn ASME)

Khả năng chịu áp suất của các loại vật liệu xếp hạng CLASS thay đổi theo nhiệt độ môi chất, và áp suất tối đa cho phép sẽ giảm trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao.

 II. Ba giá trị thực tiễn của việc hiểu các ký hiệu trên mặt bích

1. Xác minh sự phù hợp

Nhanh chóng kiểm tra xem các đường ống, gioăng và bu lông có khớp nhau về kích thước DN và định mức áp suất hay không để tránh sai lệch kích thước.

2. Lựa chọn điều kiện làm việc

Đánh giá khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao của mặt bích theo mác vật liệu để phù hợp với các vị trí đặc biệt có yêu cầu về axit, kiềm, nhiệt độ cao và chống cháy nổ.

3. Chấp nhận & Truy xuất nguồn gốc

Các dấu hiệu đóng dấu đầy đủ đóng vai trò là cơ sở để nghiệm thu thiết bị và truy tìm lỗi; các sản phẩm không có dấu hiệu đóng dấu đầy đủ tiềm ẩn rủi ro về việc không tuân thủ quy định.

 III. Sự khác biệt cốt lõi giữa các hệ thống đánh dấu mặt bích của bốn tiêu chuẩn (Những cạm bẫy trong mua sắm xuyên biên giới)

1. Hệ thống ISO/GB (Tiêu chuẩn Châu Âu & Trung Quốc): Áp suất được đánh dấu bằng PN, các mác thép phổ biến là PN10/16/25/40

2. Hệ thống ASME (Tiêu chuẩn Mỹ): Phân loại theo áp suất theo CẤP, với kích thước và khoảng cách lỗ bu lông không tương thích so với mặt bích GB.

3. Hệ thống JIS (Tiêu chuẩn Nhật Bản): Được đánh dấu áp suất bằng cấp K, ví dụ: 10K SUS304; SUS là ký hiệu của Nhật Bản dành cho thép không gỉ.

Lưu ý quan trọng: Tiêu chuẩn 10K của Nhật Bản chỉ có thể tạm thời tương đương với CLASS150 đối với đường ống có đường kính nhỏ; việc trộn lẫn hai loại này bị nghiêm cấm tuyệt đối đối với đường ống có đường kính lớn.

 IV. Ba tiêu chuẩn kiểm tra bắt buộc trước khi lắp đặt mặt bích

1. Dấu hiệu rõ ràng và đầy đủ: Không được phép sử dụng các mặt bích có dấu hiệu bị mòn, mờ hoặc không đầy đủ.

2. Thông tin đầy đủ về thông số: Mặt bích công nghiệp đạt tiêu chuẩn phải được đánh dấu rõ ràng về DN, định mức áp suất, vật liệu và tiêu chuẩn sản xuất; không nên mua các loại mặt bích giá rẻ thiếu bất kỳ thông tin nào.

3. Hệ thống tiêu chuẩn thống nhất: Các thiết bị đo áp suất, đường ống và mặt bích phải tuân theo cùng một tiêu chuẩn; thiết bị ASME không thể sử dụng chung với mặt bích EN.

 Phần kết luận

Các ký hiệu dập trên mặt bích không phải là những hình in vô nghĩa, mà là cơ sở cốt lõi cho việc lắp đặt phù hợp, vận hành và bảo trì an toàn, cũng như nghiệm thu dự án đối với đường ống và các thiết bị đo áp suất công nghiệp. Công nghệ đánh dấu thông minh kỹ thuật số vẫn chưa được phổ biến rộng rãi. Việc nắm vững việc nhận diện các thông số dập trên mặt bích có thể giảm đáng kể việc làm lại, rủi ro rò rỉ và các mối nguy hiểm tiềm tàng về an toàn, từ đó cắt giảm chi phí vận hành và bảo trì tại nhà máy.