Khắc phục sự cố cho bộ truyền áp suất giếng khai thác dầu

Khi quá trình công nghiệp hóa tiếp tục phát triển, nhu cầu dầu mỏ toàn cầu cũng dần tăng lên. Việc khai thác dầu khí sẽ sử dụng rất nhiều thiết bị đo lường tiên tiến, trong đó thiết bị đo áp suất giếng dầu đóng vai trò rất quan trọng. Trong ngành công nghiệp dầu khí, việc sử dụng thiết bị đo lường tự động không chỉ nâng cao trình độ và hiệu quả khai thác dầu mà còn giảm thiểu rủi ro cho người lao động. Là một phần quan trọng của hệ thống điều khiển tự động hóa, thiết bị đo áp suất không chỉ có khả năng xác định các thông số áp suất của giếng dầu mà còn kiểm soát dữ liệu của nó.

Cảm biến áp suất 4 20mA hiện đang được sử dụng trong khai thác dầu khí chủ yếu bao gồm các mô-đun, mạch điện, đầu đo và cảm biến. Trong quá trình ứng dụng thực tế, mỗi bộ phận đều có thể gặp sự cố tương ứng, do đó cần phải làm rõ nguyên lý hoạt động của cảm biến áp suất thông minh và hiểu rõ từng cấu trúc để lường trước các sự cố có thể xảy ra trong quá trình ứng dụng thực tế.

Các loại cảm biến áp suất rất đa dạng, mỗi loại có nguyên lý hoạt động và ứng dụng riêng. Hiện nay, trong quá trình khai thác dầu khí, các sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục đối với cảm biến áp suất chủ yếu tập trung vào các điểm sau:

1. Hư hỏng linh kiện và vấn đề giảm độ chính xác phát hiện và điều khiển. Quá trình ứng dụng thực tế cần được kiểm tra trên từng linh kiện để đảm bảo rằng bộ truyền áp suất kỹ thuật số hoạt động trong phạm vi ứng dụng bình thường. Đồng thời, để tránh việc sử dụng bộ truyền áp suất do lỗi vận hành ảnh hưởng đến độ chính xác khi sử dụng bộ truyền áp suất dầu, cần chú ý đến bộ truyền áp suất trong các linh kiện nhạy cảm liên quan để tiến hành kiểm tra chính xác.

2. Vấn đề về tính tuyến tính không ổn định của bộ truyền áp suất điện dung. Trong quá trình truyền tín hiệu, bộ truyền áp suất cũng có thể gặp vấn đề về hiệu suất tương đối kém và không ổn định. Cần phải phân tích và đánh giá bằng cách đo giá trị áp suất tại một điểm ngẫu nhiên trên bộ truyền áp suất 4-20mA. Nếu có sai số nghiêm trọng, cần phải điều chỉnh giá trị sai số kịp thời để đạt được phạm vi quy định của bộ truyền áp suất. Nguyên nhân của vấn đề này chủ yếu là do tính tuyến tính của bộ truyền áp suất không đáp ứng được các tiêu chuẩn liên quan của ngành khai thác mỏ. Vì vậy, khi lựa chọn bộ truyền áp suất, hãy chọn các linh kiện nhạy cảm và mạch chuyển đổi liên quan có chất lượng tốt hơn. Nếu bộ truyền áp suất đã được lắp đặt, bạn có thể kiểm tra độ nhạy của chính bộ truyền áp suất. Nếu hiệu suất tuyến tính của bộ truyền áp suất kém, hoặc các linh kiện của bộ truyền bị biến dạng, cần phải tiến hành bảo trì kịp thời theo hướng dẫn liên quan. Đồng thời, cần tăng cường bảo trì hàng ngày cho bộ truyền áp suất.

3. Sự cố không hiển thị dữ liệu sau khi khởi động. Nguyên nhân chính dẫn đến việc thiếu dữ liệu sau khi khởi động là do các linh kiện liên quan đến cảm biến của bộ truyền áp suất điện dung bị hỏng, dẫn đến hư hỏng các bộ phận khác của toàn bộ bộ truyền áp suất. Để khắc phục vấn đề này, trước tiên hãy tháo rời bộ truyền áp suất điện dung, sau đó kiểm tra xem các linh kiện liên quan trong bộ truyền áp suất điện dung có bị hư hỏng hay không. Cố gắng sử dụng các phương pháp kiểm tra chính thức trong quá trình kiểm tra, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

4. Nhiễu tần số. Vấn đề này chủ yếu xảy ra do cách bố trí dây dẫn của các đường tín hiệu khác nhau trong bộ truyền áp suất, có thể dẫn đến hiện tượng nhiễu lẫn nhau. Trong quá trình kéo dây tín hiệu, vị trí hạn chế bên trong đường ống làm tăng mức độ nhiễu, dẫn đến trục trặc trong việc truyền tín hiệu của bộ truyền áp suất. Trước vấn đề này, trước hết cần xác định khoảng cách cần duy trì giữa các đường dây khác nhau, sau đó dựa trên mức độ nhiễu tần số mà tăng khoảng cách giữa các đường tín hiệu liên quan, đồng thời kết hợp với tình hình thực tế của đường ống để tiến hành thiết kế và bố trí tổng thể.

Tóm lại, do có tương đối nhiều loại thiết bị đo được sử dụng trong các giếng khai thác dầu khí, nên nhân viên phụ trách kiểm tra hàng ngày phải xác định các loại lỗi thường gặp của các cảm biến áp suất ở giai đoạn này và có biện pháp khắc phục hợp lý. Đồng thời, cần tăng cường bảo trì và sửa chữa hàng ngày các cảm biến áp suất để nâng cao tuổi thọ và độ chính xác đo lường của chúng.