Phân tích các lỗi thường gặp của cảm biến áp suất (Phân loại theo điều kiện làm việc kèm ví dụ)

Những lỗi thường gặp nào sẽ xảy ra trong quá trình vận hành củabộ truyền áp suấtBài viết này phân tích các vấn đề vận hành thực tế bằng cách kết hợp các hiện tượng, nguyên nhân và trường hợp thực tế điển hình dựa trên nhiều nguồn khác nhau.điều kiện làm việc tại chỗNó bao gồm các chủ đề chính thống.ứng dụng môi trường công nghiệp Các tình huống bao gồm ngành công nghiệp hóa chất, nhà máy điện, xử lý nước, dầu khí và luyện kim. Nội dung này giúp nhân viên bảo trì thiết bị thực hiện các thao tác nhanh chóng.khắc phục sự cố máy phát và hoàn thành hiệu quảphân tích lỗi thiết bịvà cũng đóng vai trò như một nguồn tài liệu khoa học phổ biến chuyên nghiệp dành cho những người làm trong ngành.

Các lỗi thường gặp

1. Hiện tượng trôi lệch điểm 0 và biến động đầu ra nghiêm trọng

Hiện tượng: Dòng điện đầu ra không phải là 4mA khi không có áp suất, hoặc giá trị đo nhảy ngẫu nhiên trong quá trình hoạt động bình thường, dẫn đến hiện tượng rõ ràng.sai lệch đo lườngNguyên nhân: Biến đổi nhiệt độ lớn dẫn đến hiện tượng trôi nhiệt của cảm biến; nguồn điện không ổn định và nhiễu điện từ; tắc nghẽn khí/lỏng trong các đường ống dẫn áp suất. Trường hợp: Bộ phát được lắp đặt ngoài trời vào mùa đông bị trôi điểm 0 do chênh lệch nhiệt độ lớn giữa ngày và đêm.

2. Kết quả đo không chính xác (cao hơn/thấp hơn tiêu chuẩn)

Hiện tượng: Khoảng cách dữ liệu lớn so với đồng hồ đo áp suất tại chỗ và màn hình DCS, điển hìnhsai lệch đo lườngNguyên nhân: Rò rỉ hoặc tắc nghẽn ống dẫn áp suất; biến dạng và hư hỏng màng ngăn. Trường hợp: Rò rỉ nhẹ ở ống dẫn áp suất trên đường ống hơi nước khiến giá trị đo được duy trì thấp hơn 10%~20% trong thời gian dài.

3. Không có tín hiệu đầu ra & mất tín hiệu

Hiện tượng: Hệ thống DCS hiển thị tín hiệu lỗi hoặc mất kết nối, và dòng điện đầu ra duy trì dưới 3,9mA hoặc 22mA. Đây là trường hợp điển hình của...phân tích lỗi thiết bịNguyên nhân: Mất điện, dây dẫn bị lỏng; cảm biến bị hỏng hoặc bo mạch bị cháy; hư hỏng do sét đánh và quá áp. Trường hợp: Nhiều máy phát mất tín hiệu đồng thời do tủ thiết bị trong nhà máy không được trang bị hệ thống chống sét trong những ngày có giông bão.

Các lỗi thường gặp trong các điều kiện làm việc khác nhau tại công trường

1. Hơi nước và môi chất nhiệt độ cao (Nhà máy điện, hệ thống sưởi, công nghiệp hóa chất)

Lỗi: Hỏng hệ thống ngưng tụ và hư màng ngăn do nhiệt độ cao. Hiện tượng: Kết quả đo không ổn định.sai lệch đo lườngThậm chí gây hư hỏng vĩnh viễn cho bộ truyền tín hiệu. Nguyên nhân: Bình chứa nước ngưng không được đổ đầy và bị tắc nghẽn khí; không lắp đặt ống cong dẫn nước ngưng chịu được nhiệt độ cao; màng ngăn bị ảnh hưởng bởi nước lẫn trong hơi nước. Trường hợp: Bộ truyền tín hiệu áp suất hơi chính của nồi hơi không được lắp đặt ống cong dẫn nước ngưng, cảm biến bị cháy do nhiệt độ cao và chỉ số đo nhảy vọt đột ngột.

2. Môi trường nhớt và chứa các hạt rắn (Bùn lỏng, Nước thải, Dầu thô)

Lỗi: Tắc nghẽn đường ống, bám dính vật liệu và kẹt đo. Hiện tượng: Giá trị áp suất không đổi và phản hồi chậm. Nguyên nhân: Các lỗ dẫn hướng áp suất bị tắc do môi trường kết tinh hoặc nhớt; các hạt rắn lắng đọng phía trước màng ngăn. Trường hợp: Bộ truyền tín hiệu ở đầu ra bơm bùn của nhà máy xử lý nước thải bị tắc trong vòng một tuần mà không được súc rửa, và chỉ số áp suất vẫn không thay đổi.

3. Môi trường ăn mòn mạnh (Axit, Kiềm, Nước muối, Lò phản ứng hóa học)

Lỗi: Ăn mòn màng ngăn, rò rỉ và trôi lệch giá trị đo. Hiện tượng: Trôi lệch điểm 0 liên tục, vỏ bị rỉ sét và rò rỉ môi chất. Nguyên nhân: Vật liệu màng ngăn không phù hợp; lão hóa và ăn mòn các bộ phận làm kín. Trường hợp: Bộ truyền tín hiệu bằng thép không gỉ thông thường được sử dụng trên bể chứa axit sulfuric loãng đã bị loại bỏ sau một tháng vì màng ngăn bị thủng do ăn mòn.

4. Môi trường áp suất âm và chân không (Chưng cất, Sấy khô, Làm lạnh)

Lỗi: Không khí lọt vào & đo lường không chính xác & dao động dữ liệu Hiện tượng: Không đạt được áp suất âm yêu cầu và chỉ số nhảy vọt đột ngột. Nguyên nhân: Rò rỉ khí nhẹ ở các ống dẫn áp suất và đầu nối; hiệu suất làm kín kém của bộ truyền tín hiệu. Trường hợp: Gioăng bị lão hóa của các đầu nối trên bộ truyền tín hiệu máy sấy chân không dẫn đến không đạt được độ chân không yêu cầu.

5. Môi trường có độ rung cao (Đầu ra bơm, Máy nén, Quạt)

Lỗi: Dữ liệu bị nhiễu nghiêm trọng & các đầu nối bị lỏng. Hiện tượng: Đường cong bị răng cưa trên DCS và các đầu nối bộ truyền bị lỏng. Nguyên nhân: Cộng hưởng cơ học; không có bộ giảm chấn hoặc bộ điều chỉnh độ rung. Trường hợp: Đường cong áp suất của bộ truyền tín hiệu đầu ra bơm piston bị nhiễu nghiêm trọng khi không có bộ điều chỉnh độ rung, không thể áp dụng cho điều khiển tự động.

6. Môi trường dễ kết tinh và dễ đông đặc (Urê, muối nóng chảy, siro)

Lỗi: Ống dẫn áp suất bị tắc nghẽn do môi chất kết tinh. Hiện tượng: Phản hồi đo chậm và hỏng hoàn toàn khi hệ thống gia nhiệt ngừng hoạt động. Nguyên nhân: Môi chất kết tinh ở nhiệt độ bình thường mà không có thiết bị giữ nhiệt và gia nhiệt. Trường hợp: Ống dẫn áp suất của các bộ truyền tín hiệu trong xưởng sản xuất urê bị tắc nghẽn hoàn toàn do môi chất kết tinh qua đêm vì hệ thống gia nhiệt bị hỏng vào mùa đông.

7. Áp suất tĩnh cao & môi trường áp suất cao (Lò phản ứng áp suất cao, đường ống dẫn dài)

Lỗi: Hư hỏng do quá áp & trôi điểm 0 Hiện tượng: Độ lệch điểm 0 vĩnh viễn và màng rung bị lõm sau khi quá áp. Nguyên nhân: Tác động của áp suất, búa nước và van an toàn bị hỏng. Trường hợp: Việc đóng mở van đột ngột trên đường ống cao áp tạo ra búa nước, dẫn đến biến dạng vĩnh viễn màng rung của bộ truyền tín hiệu, cần phải sửa chữa tại nhà máy.

8. Môi trường khắc nghiệt, ẩm ướt, ngoài trời và nhiều bụi (Khai thác mỏ, luyện kim, mạng lưới đường ống ngoài trời)

Lỗi: Nước xâm nhập, hộp đấu nối bị ẩm và bo mạch bị ăn mòn. Hiện tượng: Mất tín hiệu gián đoạn, lỗi thường xuyên hơn vào những ngày mưa. Nguyên nhân: Gioăng bị lão hóa và đầu cáp không được bịt kín. Trường hợp: Nước mưa xâm nhập vào hộp đấu nối của bộ phát tín hiệu đường ống ngoài trời và gây mất tín hiệu gián đoạn.

9. Môi trường chống cháy nổ và khí dễ cháy (Dầu khí, khu vực chống cháy nổ hóa chất)

Lỗi: Gioăng chống cháy nổ bị hỏng & nguy cơ mất an toàn tiềm ẩn Hiện tượng: Nước xâm nhập vào khoang chống cháy nổ và gioăng bị hư hỏng, không đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy nổ Ex. Trường hợp: Việc niêm phong kém của bộ truyền tín hiệu được sử dụng trong môi trường hydro gây ra rủi ro về an toàn, và bộ phận giám sát an toàn yêu cầu phải thay thế bắt buộc.