Tại sao nên sử dụng dầu silicon hoặc dầu flo trong các cảm biến áp suất màng ngăn?

Trong các ứng dụng công nghiệp,bộ truyền áp suấtChúng rất cần thiết cho các phép đo chính xác và đáng tin cậy. Một trong những chìa khóa thành công của chúng là việc sử dụng các chất lỏng chuyên dụng như dầu silicon và dầu flo. Những loại dầu này mang lại nhiều ưu điểm, nhưng những thất bại do sử dụng dầu không phù hợp là lời nhắc nhở quan trọng về tầm quan trọng của việc lựa chọn đúng chất lỏng.

Những lợi ích của dầu silicon và dầu flo

• Tính ổn định nhiệt và hóa học: Chúng hoạt động tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng và có khả năng chống lại sự phân hủy hóa học, lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt.

• Độ nhớt thấp: Các loại dầu này duy trì độ lỏng ổn định, đảm bảo truyền áp suất chính xác ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

• Cách điện: Chúng cung cấp khả năng bảo vệ tuyệt vời chống lại nhiễu điện, bảo vệ các linh kiện nhạy cảm.

• Độ bền: Các loại dầu này kéo dài tuổi thọ của máy phát bằng cách ngăn ngừa ô nhiễm và mài mòn, đảm bảo hiệu suất hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài.

Các trường hợp điển hình về sự thất bại: Hậu quả của việc sử dụng dầu nhớt không phù hợp

• Dầu khoáng trong nhà máy hóa chất

Một nhà máy hóa chất ở châu Âu từng quyết định sử dụng dầu khoáng làm chất lỏng làm đầy cho các bộ truyền áp suất màng ngăn của họ. Kết quả ban đầu có vẻ khả quan, nhưng chỉ sau vài tháng, nhà máy bắt đầu gặp sự cố với các bộ truyền áp suất. Dầu khoáng bắt đầu bị phân hủy do tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao và các hóa chất ăn mòn trong môi trường nhà máy. Kết quả là, dầu trở nên đặc và nhớt, dẫn đến các chỉ số áp suất không chính xác và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Nhà máy buộc phải thay thế tất cả các bộ truyền áp suất, dẫn đến chi phí bảo trì đáng kể và gián đoạn hoạt động.

• Dầu thực vật trong nhà máy chế biến thực phẩm

Tại một nhà máy chế biến thực phẩm, công ty đã chọn sử dụng dầu thực vật như một biện pháp tiết kiệm chi phí cho các cảm biến áp suất. Ban đầu, hệ thống hoạt động tốt, nhưng theo thời gian, dầu thực vật bị oxy hóa và phân hủy, tạo thành các hợp chất có hại làm ô nhiễm các cảm biến áp suất. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác của các phép đo áp suất mà còn dẫn đến ô nhiễm thực phẩm, gây ra vấn đề nghiêm trọng về an toàn thực phẩm. Nhà máy đã phải tạm ngừng sản xuất trong vài ngày để thay thế các cảm biến và làm sạch kỹ lưỡng hệ thống, dẫn đến thiệt hại đáng kể về tài chính và uy tín.

• Dầu bôi trơn trong nhà máy lọc dầu

Một nhà máy lọc dầu đã sử dụng một loại dầu bôi trơn công nghiệp tiêu chuẩn thay thế cho dầu silicon hoặc dầu flo trong các bộ truyền áp suất của họ. Mặc dù ban đầu loại dầu này dường như hoạt động tốt, nhưng không lâu sau đó nó bắt đầu gây ra vấn đề. Loại dầu bôi trơn này, vốn không ổn định về mặt hóa học ở nhiệt độ trong nhà máy lọc dầu, bắt đầu bị phân hủy. Lớp cặn tích tụ bên trong các bộ truyền áp suất, gây tắc nghẽn và làm sai lệch các phép đo áp suất. Nhà máy lọc dầu phải đối mặt với chi phí sửa chữa tốn kém và sự chậm trễ do sử dụng loại dầu không phù hợp.

Những trường hợp này cho thấy rằng, mặc dù các loại dầu thay thế như dầu khoáng, dầu thực vật và dầu bôi trơn có vẻ rẻ hơn, nhưng chúng lại thiếu các đặc tính cần thiết để đo áp suất một cách đáng tin cậy. Ngược lại, dầu silicon và dầu flo đảm bảo độ chính xác, tuổi thọ và tính ổn định. Việc lựa chọn loại dầu phù hợp là rất quan trọng để tránh những sự cố tốn kém và đảm bảo hiệu suất tối ưu của các thiết bị đo áp suất.