7 Hướng dẫn lắp đặt chi tiết cho các phụ kiện đường ống thiết bị đo thông dụng

7 Hướng dẫn lắp đặt chi tiết cho các phụ kiện đường ống thiết bị đo thông dụng  

Các phụ kiện đường ống dụng cụ có vẻ nhỏ và không gây chú ý, nhưng khi chúng hỏng, vấn đề có thể rất khó giải quyết. Việc lắp đặt đường ống tại công trường thường gặp phải những vấn đề như vậy: không có bất thường nào sau khi lắp đặt ban đầu, nhưng lại xảy ra rò rỉ khi có áp suất; không rò rỉ ở áp suất thấp, nhưng bắt đầu rò rỉ khi áp suất tăng; hoặc trong quá trình bảo trì, việc siết chặt dường như khắc phục được vấn đề tạm thời, nhưng sau vài ngày hoạt động, các vết dầu, bọt khí hoặc sự kết tinh của môi chất lại xuất hiện.

Hầu hết mọi người ngay lập tức nghi ngờ chất lượng lắp ráp kém, nhưng các kỹ thuật viên hiện trường giàu kinh nghiệm biết rằng hầu hết các sự cố rò rỉ đường ống thiết bị không phải do chính các phụ kiện bị hư hỏng, mà là do lựa chọn không phù hợp, ghép ren không chính xác, sai lệch trong quá trình lắp đặt phụ kiện nén, chuẩn bị đầu ống không đều hoặc siết chưa đủ vòng – những sai sót nhỏ tích lũy thành nguy cơ rò rỉ lâu dài.

I. Không nên phối hợp các loại phụ kiện khác nhau chỉ vì chúng trông giống nhau.  

Các phụ kiện đường ống dùng trong thiết bị đo lường thông dụng được chia thành bảy loại chính, mỗi loại có chức năng riêng biệt:  

1. Khớp nối thẳng: Được sử dụng để kết nối trực tiếp giữa hai đoạn ống thẳng, được sử dụng rộng rãi tại công trường.  

2. Khớp nối khuỷu: Được thiết kế cho các đoạn ống uốn cong, thường được sử dụng ở các khúc cua 90 độ.  

3. Khớp nối chữ T: Cho phép phân nhánh một đường ống, thường được sử dụng trong các đường ống đo áp suất, đường ống lấy mẫu và các kết nối nhánh thiết bị đo.  

4. Khớp nối liên hợp có đai ốc điều chỉnh: Thích hợp cho các vị trí yêu cầu tháo lắp thường xuyên, điều chỉnh góc hoặc bảo trì sau này.  

5. Khớp nối giảm kích thước: Giúp chuyển đổi giữa các đường ống có kích thước, loại ren hoặc kiểu kết nối khác nhau.  

6. Nút bịt: Dùng để bịt kín các đầu ống không sử dụng.  

7. Khớp nối giảm kích thước: Kết nối các đường ống có đường kính khác nhau.  

Mặc dù các phụ kiện này trông giống nhau, nhưng tuyệt đối không được thay thế chúng một cách tùy tiện. Chúng khác nhau về định mức áp suất, phương pháp làm kín, tiêu chuẩn ren, vật liệu và môi chất tương thích. Hệ thống đường ống thiết bị thường liên quan đến áp suất, nhiệt độ, môi chất ăn mòn và hệ thống khóa an toàn. Việc lựa chọn phụ kiện sai – ngay cả khi siết chặt nhiều lần – chỉ có thể che giấu tạm thời vấn đề rò rỉ.

II. Việc có thể vặn vít vào không có nghĩa là nó đã được lắp đặt đúng cách.  

Ren là một trong những điểm dễ gây hỏng hóc nhất trong các phụ kiện đường ống dụng cụ. Các loại ren phổ biến bao gồm hệ mét, NPT, BSP, G, R, Rc, và nhiều loại khác. Bạn không cần phải nhớ hết tên gọi, nhưng bạn cần hiểu: chỉ vì ren ăn khớp với nhau không có nghĩa là chúng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.  

Một số loại ren dựa vào hình dạng của chính nó để làm kín, một số khác dựa vào làm kín bề mặt, trong khi một số lại cần gioăng, vòng chữ O hoặc bề mặt làm kín bằng kim loại. Các cơ chế làm kín khác nhau đòi hỏi các quy trình lắp đặt khác nhau. Không bao giờ được cho rằng chúng tương thích chỉ vì ren "vừa khít" vài vòng. Trên thực tế, thường thì ren sẽ khớp trơn tru lúc đầu, nhưng sau đó sẽ gặp lực cản khi siết chặt, cuối cùng làm hỏng hình dạng ren hoặc bề mặt làm kín và khiến phụ kiện không thể sử dụng được.  

Băng keo Teflon cũng cần được sử dụng một cách thận trọng. Các ren hình nón có thể sử dụng băng keo hoặc chất bịt kín trong các ứng dụng thích hợp, nhưng các cấu trúc được bịt kín bằng vòng chữ O hoặc các phụ kiện mà nhà sản xuất nghiêm cấm sử dụng băng keo thì tuyệt đối không được quấn băng keo xung quanh. Các mảnh vụn từ băng keo có thể xâm nhập vào hệ thống đường ống của thiết bị và làm tắc nghẽn các đường dẫn nhỏ như cụm van hoặc bộ truyền áp suất.  

Trước khi lắp đặt, luôn kiểm tra ba điểm chính: sự tương thích về kích thước ren, phân biệt giữa ren côn và ren song song, và xác nhận cấu trúc và vị trí của gioăng làm kín.

III. Khớp nối nén không phải là vấn đề siết chặt hơn nữa đâu nhé!  

Các khớp nối nén rất phổ biến trong hệ thống đường ống thiết bị đo lường, tuy nhiên nhiều người lại nhầm tưởng rằng càng siết chặt thì độ kín càng tốt – một quan niệm sai lầm. Độ tin cậy của khớp nối nén phụ thuộc vào sự căn chỉnh chính xác giữa vòng đệm, ống và thân khớp nối, chứ không phải lực siết mạnh.  

Các khớp nối nén tiêu chuẩn thường bao gồm thân, đai ốc, vòng đệm trước và sau, và ống. Các biến thể bao gồm thiết kế vòng đệm đơn và vòng cắt. Trong quá trình siết chặt, vòng đệm trước sẽ bịt kín bề mặt làm kín của thân đồng thời tạo ra lớp bịt kín với thành ngoài của ống; vòng đệm sau hoặc vòng cắt sẽ giữ chặt ống để ngăn ngừa sự lỏng lẻo dưới áp lực, rung động hoặc lực tác động bên ngoài. Các điểm quan trọng trong việc lắp đặt vòng đệm là đảm bảo ống được lắp đúng cách, hướng vòng đệm chính xác và số vòng siết phù hợp—tránh siết quá chặt bằng mọi giá.

IV. Lắp đặt tại công trường: Tập trung vào các bước sau 1.

Các đầu ống sau khi cắt phải phẳng và không bị cắt xiên, bẹp hoặc biến dạng hình bầu dục. Ống được cắt vội vàng, ngay cả khi được nối, cũng sẽ dẫn đến sự phân bố ứng suất không đều trên các phụ kiện. Mặc dù việc tạo áp suất ban đầu có thể không gây rò rỉ, nhưng hoạt động lâu dài dưới tác động của rung động và biến động nhiệt độ có thể dễ dàng dẫn đến rò rỉ. 2.

Loại bỏ hoàn toàn các gờ và mảnh vụn kim loại. Sau khi cắt, các gờ sẽ hình thành ở cả hai đầu trong và ngoài của ống, không chỉ ảnh hưởng đến độ sâu khi đưa vào mà còn có thể làm xước bề mặt làm kín. Các mảnh vụn kim loại còn sót lại bên trong ống thậm chí còn nguy hiểm hơn, vì chúng có thể làm tắc nghẽn các đường dẫn hẹp trong ống dẫn dụng cụ, van kim và cụm van—do đó cần phải loại bỏ hoàn toàn. 3.

Đảm bảo lắp đặt đúng hướng cho các vòng kẹp. Vòng kẹp đơn, vòng kẹp đôi và vòng cắt đều có hướng lắp đặt cụ thể. Vòng kẹp có cạnh cắt phải được lắp ráp chính xác theo sơ đồ của nhà sản xuất. Mặc dù có thể ép chúng vào vị trí nếu lắp ngược, nhưng vòng kẹp sẽ không bám chắc vào ống, dẫn đến dễ bị hỏng và rò rỉ dưới áp suất hoặc rung động.

5. Khớp nối nhanh: Đừng vội vàng để đạt tốc độ cao  

Các khớp nối nhanh rất tiện lợi khi lắp đặt và thường được sử dụng trong hệ thống khí nén, đường ống áp suất thấp và những vị trí cần tháo lắp thường xuyên. Tuy nhiên, chúng không đơn giản chỉ là cắm và sử dụng. Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra tính tương thích của môi chất, áp suất, nhiệt độ và vật liệu ống. Không bao giờ được sử dụng các khớp nối nhanh thông thường trong môi chất áp suất cao, có tính ăn mòn cao, nguy hiểm hoặc các đường ống có khóa an toàn quan trọng. Trước khi lắp ráp, hãy đảm bảo đầu ống sạch, nhẵn và không có vết xước rõ ràng, nhiễm dầu hoặc gờ. Khi đưa ống vào khớp nối, hãy đảm bảo ống được lắp đặt hoàn toàn – việc đánh dấu độ sâu lắp đặt trên ống trước đó có thể giúp ích. Sau khi lắp đặt, nhẹ nhàng kéo ống để xác nhận rằng các móng khóa đã khớp chắc chắn. Hầu hết các rò rỉ ở khớp nối nhanh đều bắt nguồn từ việc lắp đặt không hoàn toàn hoặc xử lý trước không đúng cách các đầu ống. Không bao giờ được dùng lực để tháo; trước tiên hãy ngắt nguồn cung cấp môi chất và giảm áp suất, sau đó nhấn cơ chế tháo để rút ống ra. Việc tháo ra dưới áp suất hoặc kéo mạnh ống có thể làm xước bề mặt ống và làm hỏng các móng hoặc gioăng bên trong.

6. Một số mẹo lắp đặt tại chỗ  

- Không lắp đặt nếu đầu ống bị cắt không đều; sự lệch lạc sẽ gây ra ứng suất không đều lên vòng đệm.  

- Không lắp đặt nếu còn sót lại các gờ ở đầu; các gờ này có thể làm xước bề mặt làm kín và mảnh vụn có thể làm tắc nghẽn đường ống.  

- Không nên cố gắng vặn chặt nếu thông số ren chưa được xác nhận; ngay cả khi ren khớp, điều này cũng không đảm bảo tính tương thích tiêu chuẩn.  

- Không siết chặt nếu hướng của đầu nối không rõ ràng; lắp đặt sai hướng chắc chắn sẽ cần phải làm lại sau này.  

- Không được vặn đai ốc nếu ống chưa được lắp hoàn toàn; vị trí lắp đặt sai có thể tạo ra nguy cơ rò rỉ.  

- Sau khi lắp khớp nối nhanh, luôn kéo nhẹ khớp nối ra để kiểm tra và xác nhận vị trí lắp đặt chính xác.  

- Hãy loại bỏ quan niệm sai lầm rằng siết chặt hơn thì an toàn hơn. Chỉ cần siết chặt đúng cách là đủ — siết quá chặt cũng có thể gây rò rỉ. Hãy thực hiện các biện pháp phòng ngừa rò rỉ toàn diện.

7. Kết luận  

Các phụ kiện đường ống thiết bị đo lường có vẻ đơn giản về cấu tạo, nhưng hiệu suất của chúng phụ thuộc rất nhiều vào các chi tiết lắp đặt tỉ mỉ. Hầu hết các sự cố rò rỉ không phải là những sự cố đột ngột mà là những vấn đề tiềm ẩn bị bỏ sót trong quá trình lắp đặt—chỉ được phát hiện khi chịu áp suất, nhiệt độ cao hoặc rung động.  

Để đạt được hệ thống đường ống chất lượng cao, không rò rỉ lâu dài, chỉ dựa vào sức mạnh thô bạo hoặc thái độ cẩu thả kiểu "tạm được" sẽ không hiệu quả. Hãy chú ý đến từng chi tiết: kiểm tra lựa chọn phụ kiện, xác nhận phương pháp làm kín ren, làm sạch kỹ lưỡng các đầu ống, tuân theo hướng lắp đặt vòng đệm đúng cách, đảm bảo ống được lắp đặt hoàn toàn, kiểm soát góc siết chặt chính xác và thực hiện đầy đủ các biện pháp chống rò rỉ. Chỉ khi đó, các phụ kiện đường ống thiết bị đo lường mới hoạt động đáng tin cậy và tránh được các sự cố rò rỉ khác nhau.