Khoa học phổ biến về dụng cụ tự động: 4 phương pháp niêm phong dụng cụ | Sự khác biệt và ứng dụng tại chỗ

Khoa học phổ biến về dụng cụ tự động: 4 phương pháp niêm phong dụng cụ | Sự khác biệt và ứng dụng tại chỗ

  Giới thiệu

Tạp chí AUTO Instrument giải quyết các vấn đề rò rỉ tần số cao xảy ra tại các địa điểm lắp đặt thiết bị công nghiệp. Tạp chí tiến hành phân tích chuyên sâu về sự khác biệt cốt lõi giữa bốn cấu trúc làm kín chính: ren côn, mặt bích, khớp nối ferrule và đầu nối cáp. Kết hợp với điều kiện làm việc thực tế bao gồm đường ống khí nén thiết bị, ống xung, van gốc và cổng cáp, bài viết này đưa ra các thông số kỹ thuật lựa chọn và xây dựng tiêu chuẩn. Tạp chí giải quyết triệt để các vấn đề tại chỗ như rò rỉ thiết bị, tín hiệu bất thường và hỏng hóc thiết bị của bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến.

  I. Thực tế trong ngành: Rò rỉ thiết bị chủ yếu do lựa chọn sai chứ không phải do lắp đặt không đúng cách.

Trong quá trình vận hành và bảo trì các thiết bị công nghiệp, hầu hết các sự cố rò rỉ ở đường ống, khớp nối và cổng cáp không phải do lực siết không đủ mà do lựa chọn phương pháp làm kín không chính xác trong giai đoạn thiết kế ban đầu. Cho dù đó là bộ truyền áp suất thông thường, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch dùng để đo mức chất lỏng trong bồn chứa, hay máy đo mật độ trực tuyến dùng trong ứng dụng công nghiệp, các điểm đo khác nhau đều áp dụng các logic làm kín khác nhau. Ren côn thực hiện việc làm kín thông qua sự ăn khớp ren; mặt bích sử dụng phương pháp làm kín bằng gioăng ở mặt cuối; khớp nối ferrule đạt được sự làm kín bằng cách kim loại bám vào ống; đầu nối cáp hoàn thành việc làm kín thông qua sự nén của cao su.

Khi môi chất làm việc, áp suất làm việc hoặc nhiệt độ hoạt động thay đổi, cấu trúc làm kín tương ứng cần được điều chỉnh cho phù hợp. Không nên siết chặt các mối nối một cách mù quáng trong quá trình bảo trì tại chỗ. Thay vào đó, trước tiên hãy xác nhận nguyên tắc làm kín của vị trí để loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.

  II. Những điểm nổi bật chính: Nguyên tắc và sự khác biệt của bốn phương pháp niêm phong dụng cụ

  1. Làm kín bằng ren côn (Làm kín bằng ren can thiệp)

Nó thường sử dụng cấu trúc ren ống côn NPT và PT. Sự lắp ghép kiểu ép chặt được hình thành trong quá trình vặn ren. Băng PTFE, chất bịt kín hoặc mỡ bịt kín được sử dụng để lấp đầy các khe hở ren nhằm đạt được khả năng làm kín toàn diện. Nó được sử dụng rộng rãi cho các giao diện quy trình của đồng hồ đo áp suất, công tắc áp suất, bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART và bộ truyền áp suất 4-20mA.

Phân biệt cấu trúc: Ren côn có thể tự làm kín; ren song song không có khả năng làm kín và phải được sử dụng cùng với gioăng hoặc vòng chữ O ở đầu ren. Nghiêm cấm sử dụng kết hợp cả hai loại.

  2. Làm kín mặt bích (Làm kín bằng gioăng mặt cuối)

Mặt bích, khớp nối, bộ chuyển đổi và cụm ống dẫn thiết bị đều sử dụng cấu trúc làm kín mặt đầu. Hai mặt làm kín kẹp chặt gioăng, gioăng này biến dạng dưới tác dụng nén để lấp đầy các khe hở nhỏ nhằm làm kín. Nhiều kết nối quy trình của bộ truyền tín hiệu mức áp suất chênh lệch là loại mặt bích.

Độ ổn định của mối nối phụ thuộc vào hai yếu tố chính. Thứ nhất, bề mặt tiếp xúc của mặt bích phải không bị trầy xước, ăn mòn và bám bẩn. Thứ hai, vật liệu gioăng phải phù hợp với điều kiện làm việc thực tế. Ngay cả khi lắp đặt gioăng mới, vẫn có thể xảy ra rò rỉ nếu bề mặt tiếp xúc bị hư hỏng hoặc gioăng không được lựa chọn đúng cách.

  3. Làm kín khớp nối ống (Làm kín bằng khớp nối kim loại)

Nó được thiết kế cho các ống xung đo có đường kính nhỏ Φ6, Φ8, Φ10 và Φ12, sử dụng cấu trúc vòng đệm kép. Lưỡi cắt của vòng đệm ăn sâu vào thành ngoài của ống để tạo thành lớp bịt kín bằng kim loại cứng chắc, và khóa đường ống để chống rung và chống bung ra. Cấu trúc này được ứng dụng rộng rãi trong các ống xung của bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến.

Hiểu lầm phổ biến trong ngành: Ren của đai ốc nối chỉ tạo lực nén chứ không phải lực làm kín. Vị trí làm kín thực sự là bề mặt tiếp xúc giữa đai ốc và thành ngoài của ống.

  4. Làm kín đầu nối cáp (Làm kín bằng phương pháp nén đàn hồi)

Sản phẩm này được ứng dụng tại các điểm vào cáp thiết bị đo. Vòng đệm cao su và chất trám kín được nén chặt để giữ chặt vỏ cáp, tạo ra khả năng chống thấm nước, chống bụi, chống ẩm và cách ly. Sản phẩm phù hợp với các kịch bản lắp đặt trong nhà và ngoài trời của bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến.

Ba tiêu chí để đảm bảo độ kín khít đạt yêu cầu: Thông số kỹ thuật của đầu nối cáp phải chính xác phù hợp với đường kính ngoài của cáp; đai ốc nén phải được siết chặt đúng cách; các cổng dự phòng không sử dụng phải được bịt kín hoàn toàn. Điều này giúp ngăn ngừa hiệu quả sự xâm nhập của nước vào thiết bị, ăn mòn đầu nối và dao động tín hiệu.

  III. Giá trị kịch bản: Các phương án xây dựng hệ thống niêm phong tiêu chuẩn cho các điều kiện làm việc khác nhau

  1. Phương án làm kín đường ống khí nén dụng cụ (khí nén khô 0,4-0,8 MPa)

Hệ thống khí nén của thiết bị có nhiều mối nối và chịu rung động lâu dài. Hỏng gioăng dễ gây ra hiện tượng áp suất nguồn khí không ổn định, dẫn đến kẹt van và trôi lệch phản hồi, ảnh hưởng gián tiếp đến độ chính xác đo của cảm biến áp suất, cảm biến áp suất HART, cảm biến áp suất 4-20mA và cảm biến mức áp suất chênh lệch.

Đường ống chính có đường kính lớn (DN25-DN100): Sử dụng gioăng đồng hoặc gioăng PTFE để làm kín mặt đầu nối. Thay gioăng mới sau khi tháo rời. Kiểm tra và loại bỏ các vết xước và ăn mòn trên bề mặt làm kín để tránh rò rỉ do quá trình sửa chữa.

Ống nhánh đường kính nhỏ: Sử dụng khớp nối hai vòng đệm. Vòng đệm phía trước có chức năng làm kín, trong khi vòng đệm phía sau có chức năng kẹp và chống rung. Đảm bảo đầu ống nhẵn, không có gờ, đưa ống vào đến đáy và siết chặt theo yêu cầu mô-men xoắn của nhà sản xuất. Thay thế trực tiếp ống bị biến dạng hoặc trầy xước; không được tái sử dụng nhiều lần.

  2. Phương án làm kín cho ống dẫn xung lực trong quy trình (Môi chất phức tạp trong quy trình)

Ống xung phải tiếp xúc với môi chất nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn, nhớt và kết tinh trong điều kiện làm việc phức tạp. Việc lựa chọn gioăng kín phù hợp là điều kiện tiên quyết để đo lường ổn định các thiết bị đo áp suất, bao gồm cảm biến áp suất HART, cảm biến áp suất 4-20mA, cảm biến mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến.

Giao diện ren côn thông thường: Đối với giao diện 1/2NPT của bộ truyền tín hiệu và đồng hồ đo áp suất, hãy quấn băng PTFE đúng cách, sử dụng chất làm kín phù hợp và kiểm soát độ sâu vặn. Sử dụng vật liệu phụ trợ làm kín đặc biệt cho các trường hợp nhiệt độ cao, oxy và các trường hợp đặc biệt khác.

Giao diện làm kín mặt cuối: Nên sử dụng gioăng PTFE cho điều kiện làm việc ăn mòn ở áp suất trung bình thấp. Kiểm soát mô-men xoắn siết chặt để tránh biến dạng do chảy nguội của gioăng PTFE. Siết chặt lại các mối nối chính sau khi nhiệt độ và áp suất dao động. Đối với điều kiện làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao, hãy chọn gioăng đồng ủ, gioăng xoắn ốc kim loại hoặc gioăng vòng kim loại theo đúng cấp áp suất.

  3. Quy chuẩn kiểm tra độ kín của van gốc

Là thành phần cách ly cốt lõi cho việc lấy mẫu áp suất trong quy trình, van gốc chủ yếu sử dụng mặt bích RF ở phía quy trình, được trang bị gioăng than chì và gioăng xoắn composite. Nó có khả năng chịu nhiệt và hiệu suất nén-phục hồi tuyệt vời cho các môi trường công nghiệp nhiệt độ cao, và được ứng dụng rộng rãi với bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA và bộ truyền mức áp suất chênh lệch.

Hướng dẫn thi công: Làm sạch cặn bẩn còn sót lại trên bề mặt mặt bích, đặt gioăng ở giữa, siết chặt bu lông theo trình tự chéo nhiều vòng. Loại bỏ gioăng than chì và gioăng xoắn ốc sau khi tháo rời và không tái sử dụng chúng. Kiểm tra độ kín của vòng đệm trục. Nén chặt vòng đệm đúng cách để phát hiện rò rỉ nhỏ. Thay thế vòng đệm ngay lập tức khi xảy ra hiện tượng kẹt, lão hóa, mài mòn hoặc ăn mòn.

  4. Thông số kỹ thuật làm kín cho đầu nối cáp

Mặc dù giá thành thấp, đầu nối cáp đóng vai trò quan trọng trong khả năng chống ẩm và nước của thiết bị, và trực tiếp quyết định tuổi thọ của bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến. Đối với các thiết bị ngoài trời, hãy bố trí các cổng cáp hướng xuống dưới và lắp đặt các vòng chống nhỏ giọt nước. Nghiêm túc tuân thủ ba điểm chính: phù hợp với thông số kỹ thuật, nén đúng cách và bịt kín các cổng dự phòng, để ngăn ngừa triệt để hiện tượng nước xâm nhập vào bộ truyền tín hiệu, nhảy tín hiệu và ăn mòn đầu nối.

  IV. Tóm tắt bổ sung: Quy trình kiểm tra tại chỗ tiêu chuẩn đối với việc niêm phong dụng cụ

1. Kiểm tra môi chất: Chọn cấu trúc làm kín và vật liệu làm kín phù hợp với môi chất khí nén, hơi nước, môi chất ăn mòn và môi chất nhớt;

2. Kiểm tra cấu trúc: Kiểm tra độ kín của ren côn, gioăng mặt cuối của mặt bích, độ bám của ống nối nhỏ và độ kín nén của các đầu nối cáp;

3. Kiểm tra vật liệu: Phân biệt các trường hợp sử dụng phù hợp của gioăng PTFE, đồng, than chì, cao su và gioăng xoắn ốc. Tránh sử dụng hỗn hợp các loại gioăng này cho mọi mục đích;

4. Kiểm tra cấu trúc: Chuẩn hóa các chi tiết quấn băng PTFE, lắp đặt khớp nối ferrule, siết chặt bu lông và nén đầu nối cáp, để đảm bảo độ ổn định hoạt động lâu dài của bộ truyền áp suất, bộ truyền mức áp suất chênh lệch, máy đo mật độ trực tuyến, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA và các thiết bị công nghiệp khác.

Hiệu quả làm kín tuyệt vời của thiết bị phụ thuộc vào việc lựa chọn loại chính xác và cấu trúc tiêu chuẩn hóa. AUTO Instrument chuyên tâm vào nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất các thiết bị công nghiệp và cung cấp bộ truyền áp suất, bộ truyền áp suất HART, bộ truyền áp suất 4-20mA, bộ truyền mức áp suất chênh lệch và máy đo mật độ trực tuyến. Với thiết kế cấu trúc chuyên nghiệp và kinh nghiệm thích ứng thực tế phong phú, AUTO Instrument cung cấp các giải pháp làm kín thiết bị hoàn chỉnh, ổn định, chống rò rỉ và bền bỉ cho các dự án công nghiệp.